Relay
System SEVENEDGE, który spina biuro z halą produkcyjną betoniarni w czasie rzeczywistym
Cele projektu
Koniec z przepisywaniem
Zlecenia z plików CSV i Excela oraz wklejonego tekstu wczytywane do systemu bez ręcznego przepisywania na halę.
Hala w czasie rzeczywistym
Produkcja widzi nowe zlecenia na tablecie od razu po utworzeniu, przez WebSocket.
Czytelne priorytety
Każde zlecenie ma status normalny, pilny lub stop, więc kolejność pracy jest jednoznaczna.
Szybkie zgłaszanie braków
Brak betonu, zbrojenia czy formy trafia do biura jednym kliknięciem zamiast telefonem.
Import w przeglądarce
Pliki CSV, TSV i Excel oraz wklejony tekst parsują się po stronie przeglądarki, z podglądem i walidacją każdej linii przed zapisem.
Zero zgubionych zleceń
Wszystko trzymane w jednej bazie, bez kartek i dublujących się zamówień.
O kliencie
Relay to autorski, rebrandowalny system SEVENEDGE do zarządzania produkcją prefabrykatów betonowych, most między biurem a halą, od przyjęcia zlecenia po jego realizację. Pierwszym klientem jest REJMAN Sp. z o.o., producent prefabrykatów betonowych z Sanoka, i to w jego zakładzie prowadzimy wdrożenie. Zaprojektowało i wdrożyło go dwóch współzałożycieli SEVENEDGE, bez podwykonawców, więc za każdą decyzją w kodzie i w obiegu zleceń stoi ktoś, kto rozmawiał z biurem i z halą. Biuro już pracuje na systemie. Widok hali na tablecie i ekranie ruszy, gdy klient podłączy sprzęt na produkcji. To żywy projekt w realizacji, a nie domknięty sukces.







Proces
- 1
Zrozumienie obiegu zleceń
Prześledziliśmy w REJMAN całą drogę zlecenia, od formatu, w jakim wpada do biura (PDF, Excel, mail, kartka), po to, jak trafia dziś na halę. Ustaliliśmy, gdzie informacja ginie i co musi widzieć produkcja.
- 2
Trzy widoki aplikacji
Zbudowaliśmy panel Biuro do prowadzenia zleceń wielopozycyjnych, widok Produkcja na tablet i ekran hali oraz moduł Import, i rozpisaliśmy role dla biura, produkcji, kierownika i odbioru, z osobnymi kontami i PIN-ami dla pracowników.
- 3
Import w przeglądarce
Pliki CSV, TSV i Excel oraz wklejony tekst parsujemy w całości w przeglądarce, bez kosztów serwera, z edytowalnym podglądem i walidacją każdej linii przed zapisem. Dane wyprowadzamy eksportem tam, gdzie zakład wciąż korzysta z Excela.
- 4
Produkcja w sekcjach
Rozbiliśmy zlecenie na sekcje Betonownia i Zbrojownia z niezależnymi statusami, priorytetami normalny, pilny i stop oraz obiegiem akceptacji kierownika, żeby kolejność pracy była jednoznaczna.
- 5
Warstwa real-time
Spięliśmy widoki przez WebSocket z autoryzacją sesją, heartbeatem co 30 sekund i automatycznym wznawianiem połączenia, a zmiany zapisujemy z blokadą wiersza, żeby biuro i hala nie nadpisywały sobie statusów nawet przy słabym łączu.
- 6
Zgłaszanie braków i wdrożenie
Dodaliśmy oznaczanie brakującego betonu, zbrojenia czy formy jednym kliknięciem, z natychmiastowym powiadomieniem biura, i postawiliśmy całość self-hosted na serwerze klienta.
- 7
Rozbudowa po starcie
System rośnie w trakcie wdrożenia. Doszły konta pracowników z rolami i osobistymi PIN-ami, które przycinają nawigację do stanowiska (pracownik produkcji widzi na tablecie tylko halę), moduły włączane w ustawieniach (Klienci, Odbiór, Raporty, Panel kierownika, Import, Magazyn, Powiadomienia), Archiwum z miesięcznym podsumowaniem ukończonej produkcji, tryb TV na duży ekran hali oraz dopisywanie wykonanych sztuk z tabletu, podpisywane imieniem zalogowanego.
Wyzwania
Najwięcej pracy kosztowała warstwa real-time na hali. Tablety i ekran produkcji muszą widzieć zmiany od razu i przetrwać słabe łącze, więc połączenie WebSocket autoryzujemy sesją, pilnujemy limitem połączeń na adres IP i heartbeatem, a klient sam wznawia je z narastającym backoffem. Drugie wyzwanie to równoległa praca biura i hali na tym samym zleceniu. Listę materiałów modyfikujemy w transakcji z blokadą wiersza (SELECT ... FOR UPDATE), żeby zgłoszenia braków i zmiany statusu nie nadpisywały się nawzajem.
Technologie
Co osiągnęliśmy
Stan wdrożenia
Efektem jest jeden obieg zamiast rozproszenia po Excelu, mailach, PDF-ach i kartkach. Biuro już pracuje na Relay: wczytuje zlecenia z plików CSV i Excela albo z wklejonego tekstu w kilka sekund, bez ręcznego przepisywania, i trzyma wszystkie w jednej bazie, z priorytetem i statusem. Właściciel widzi w jednym miejscu, co jest przyjęte i jak pilne, bez rekonstruowania stanu z kartek. Kartki przestały ginąć, a to samo zlecenie nie wjeżdża do systemu dwa razy, więc pomyłek jest wyraźnie mniej. Widok hali na tablecie i ekranie jest gotowy w produkcie i ruszy u klienta, gdy zakład podłączy sprzęt na produkcji. Dopiero wtedy hala zobaczy zlecenia od razu po ich utworzeniu i zgłosi brak surowca jednym kliknięciem. To pierwsze wdrożenie Relay i wciąż trwa, więc opisujemy stan faktyczny, a nie domknięty wynik. Twarde liczby zbieramy razem z REJMAN na produkcji, zamiast wpisywać tu wskaźniki wzięte z sufitu.
SEVENEDGE zaprojektowało i wdrożyło dla nas System Relay do zarządzania produkcją prefabrykatów betonowych, dopasowany dokładnie do naszych potrzeb.
Aplikacja znacząco usprawniła komunikację między biurem a halą produkcyjną. Zlecenia trzymamy w jednym miejscu, z priorytetami i statusami, bez zbędnych telefonów i papierowych list. Współpraca przebiegała profesjonalnie, a realizacja terminowo.
To dla nas dopiero początek. Współpracę bardzo cenimy i planujemy powierzyć zespołowi SEVENEDGE kolejne projekty. Z pełnym przekonaniem polecamy SEVENEDGE jako rzetelnego i kompetentnego wykonawcę oprogramowania oraz usług internetowych.
Podobne realizacje
Umów prezentację demo
Pokażemy Ci system na żywo. Zostaw kontakt, odezwiemy się i umówimy dogodny termin. Demo prowadzimy indywidualnie, dlatego dostęp dostajesz po umówieniu.


